Mājas / Produkts / Granulatora mašīna / Sausais granulators

Sausais granulators

Kas ir sausais granulators

Sausās granulēšanas procesā tiek izmantoti sausie granulatori. Sausās granulēšanas procesu izmanto granulu veidošanai, neizmantojot šķidru šķīdumu, jo granulējamais produkts var būt jutīgs pret mitrumu un karstumu. Lai veidotu granulas bez mitruma, ir nepieciešams pulverus sablīvēt un sablīvēt. Šajā procesā primārās pulvera daļiņas tiek agregētas zem augsta spiediena.

Sausā granulatora priekšrocības

01/

Energoefektīvs
Sausais granulators izmanto ātrgaitas rotējošu mehānisko berzi, lai sasmalcinātu, sasmalcinātu un blīvētu materiālus, kam ir augsta efektivitāte un enerģijas taupīšana. Salīdzinot ar tradicionālo mitro granulatoru, sausajam granulatoram nav nepieciešams izmantot daudz ūdens, tas ļauj izvairīties no enerģijas patēriņa žāvēšanai un dzesēšanai, tam ir augsta ražošanas efektivitāte un labi rezultāti.

02/

Viegli darbināms
Sausais granulators izmanto pilnībā automātisku vadības sistēmu, kas ir ļoti viegli lietojama un neprasa profesionālas iemaņas, tādējādi samazinot cilvēku kļūdas darbības laikā. Tajā pašā laikā sausā granulatora darbības laikā gandrīz nav putekļu, kas ir videi draudzīgs un higiēnisks.

03/

Pastāvīgs spiediens
Sausā granulatora spiediens ir galvenais faktors, kas ietekmē granulēšanas efektu. Sausajam granulatoram ir stabilāks granulēšanas efekts, un granulu blīvumam un saspiežamībai ir lielāka konsistence un reproducējamība.

04/

Zemas temperatūras granulēšana
Sausais granulators tiek presēts granulās zem lielāka spiediena. Nepārtrauktas granulēšanas procesā rodas vairāk siltuma, kā arī paaugstinās iekārtu un materiālu temperatūra. Sausajam granulatoram ir dzesēšanas sistēma, kas var noņemt presēšanas procesā radušos siltumu, lai nodrošinātu galveno zāļu stabilitāti nepārtrauktas ražošanas laikā.

Mēslojuma granulu mašīna

Pievienot izmeklēšanai
Rotējošais granulators

Pievienot izmeklēšanai
Roll Compactor sausā granulēšanas mašīna

Pievienot izmeklēšanai
Pārtikas pulvera sausā granulatora mašīna

Pievienot izmeklēšanai
Sauso pulveru granulatora mašīna

Pievienot izmeklēšanai
Organiskā mēslojuma granulēšanas mašīna

Pievienot izmeklēšanai
Rotējošas oscilējošas sausas granulēšanas iekārtas

Pievienot izmeklēšanai

Kāpēc izvēlēties mūs

Uzlabots aprīkojums

Mūsu instrumenti un aprīkojums izmanto jaunākās progresīvās tehnoloģijas un progresīvus ražošanas procesus, lai nodrošinātu produktu kvalitāti un veiktspēju efektīvi un precīzi.

Bagātīga pieredze

Mūsu uzņēmumam ir daudzu gadu ražošanas darba pieredze. Uz klientu orientētas un abpusēji izdevīgas sadarbības koncepcija padara uzņēmumu nobriedušāku un spēcīgāku.

Globālā kuģniecība

Mūsu produkti atbalsta globālo sūtījumu, un loģistikas sistēma ir pilnīga, tāpēc mūsu klienti ir visā pasaulē.

24h tiešsaistes pakalpojums

Mūsu darba nosacījumi vienmēr ir bijuši fiksēti darba procesā un varam būt droši par darbu garantiju, jo esam klāt 24/7 darba stundas laikā, kad tiek strādāts Jūsu projekts.

Atšķirība starp mitro granulatoru un sauso granulatoru

Sausais granulators tradicionāli attiecas uz ekstrudētās granulēšanas tehniku, jo kombinētā mēslojuma ražošanas procesā nav nepieciešams pievienot ūdeni vai līmvielas. Ekstrūdētajā granulācijā izejmateriāls tiek agregēts augstā spiedienā mēslošanas līdzekļu granulatorā kā primārais pulveris, kas tiek izspiests starp veltņiem, lai iegūtu mēslošanas līdzekļa daļiņas. Granulētajiem mēslošanas līdzekļiem, kas ražoti ar slapjo granulatoru, ir lielāks mitruma saturs nekā tiem, kas ražoti ar sauso granulēšanu, tāpēc gatavais produkts ir jāžāvē, jāatdzesē un jāārstē. Mitrās granulēšanas procesā pirmie 3 mēslojuma granulatoru veidi, ko parasti izmanto, ir cilindru granulators, disku granulators, smidzināšanas granulators un torņa smidzināšanas granulators.

Oscillating Organic Fertilizer Rotor Granulation Machine

Kādi ir sausā granulatora parametri?

Izvērtējot dažādus faktorus, atklājas, ka galvenie procesa parametri sausajā granulācijā ir veltņa spiediens, veltņa sprauga un veltņa ātrums. Veltņa spiediens būtiski ietekmē granulu īpašības, nosakot to cietību un blīvumu. Pārāk zems veltņa spiediens var radīt viegli saplīstošas granulas un pārāk daudz smalka pulvera. Veltņa spiediena pielāgošana vai padeves ātruma palielināšana var novērst problēmas ar pārāk smalku pulveri.

Kāds ir daļiņu izmēru diapazons, ko ražo sausais granulators?

Lai gan farmācijas rūpniecībā izmantotajām granulām ir daļiņu izmērs diapazonā no {{0}}.2-4.0 mm, tās galvenokārt tiek ražotas kā starpnieks ar izmēru diapazonu 0 .2-0.5 mm jāiepako kā zāļu forma vai jāsajauc ar citām palīgvielām pirms tablešu blīvēšanas vai kapsulas iepildīšanas.

Rotating Oscillating Dry Granulation Equipment

Kā jūs optimizējat sausā granulatora efektivitāti?

Palielināts sausā granulatora tilpums var ievērojami uzlabot sieta daļiņu apstrādes jaudu, uzlabot griešanas, presēšanas, trīs daļu padeves ātrumu, kā arī efektīvi uzlabot sausā granulatora kopējo ražošanas jaudu. Tiek paātrināta divu kanālu granulēšanas kastes spēja iziet caur sietu, kas arī samazina sijājamā granulēšanas kastē uzglabāto materiālu, efektīvi novērš sijājamo materiāla daļiņu sekundāro griešanu un uzlabo graudu ražu. sausais granulators.

Sausā granulatora materiāls

Sauso granulatoru galvenie materiāli ir nerūsējošais tērauds, dupleksais nerūsējošais tērauds utt., kurus labi izmanto farmācijas, ķīmijas un citās nozarēs. Nerūsējošais tērauds ir izvēlēts, ņemot vērā to izturību, izturību pret koroziju un spēju izturēt mehānisko spriegumu un noberšanos, kas saistīta ar dažādu materiālu granulēšanu.

Vai sausais granulators var tikt galā ar siltumjutīgiem materiāliem?

Atšķirībā no mitrās granulēšanas metodēm, kurās izmanto ūdeni vai šķīdinātājus, sausā granulēšana balstās uz mehānisku saspiešanu, lai veidotu granulas, nepakļaujot materiālu augstām temperatūrām. Tas padara sauso granulāciju piemērotu termiski jutīgu vielu, piemēram, farmaceitisko līdzekļu, pārtikas sastāvdaļu un noteiktu ķīmisko vielu, apstrādei. Izvairoties no karstuma granulēšanas procesā, sausie granulatori saglabā jutīgo materiālu integritāti un novērš to īpašību pasliktināšanos vai izmaiņas.

Sausā granulatora uzklāšana

Farmācijas nozare

Farmācijas rūpniecībā sausās granulēšanas procesu galvenokārt izmanto, lai palielinātu materiāla plūstamību un novērstu daļiņu segregāciju, veicinot ātrāku un konsekventāku ievadīšanu tabletēšanas procesā.

Ķīmiskā rūpniecība

Līdzīgi kā farmācijas rūpniecībā, arī ķīmiskajā rūpniecībā bieži ir jāuzlabo pulvera fizikālās īpašības. Tādējādi sausās blīvēšanas paņēmienu un tehnoloģiju izmantošana var ievērojami atvieglot to ražošanu. Tipiski pielietojumi ir redzami akumulatoru masveida ražošanā, smalkās ķīmiskās vielas, mēslojums un citi lauksaimniecības produkti.

Pārtikas un dzērienu rūpniecība

Pārtikas un dzērienu rūpniecība paļaujas uz sauso granulēšanu tablešu un tablešu (piemēram, vitamīnu un uztura bagātinātāju), kā arī garšas ekstraktu, šķīstošo maisījumu un citu pulverveida produktu ražošanā.

Kādus materiālus var apstrādāt ar sauso granulatoru?

Dažām antibiotiku granulām vai sausām suspensijām sausā granulēšana pamatā ir pirmā izvēle. Īpaši piemērots ūdens jutīgām sastāvdaļām un siltumjutīgām sastāvdaļām un materiāliem.

Sausā granulatora sastāvdaļas

Sausais granulators sastāv no padeves mehānisma, tablešu presēšanas mehānisma, hidrauliskā mehānisma, rāmja un elektriskās vadības komponentiem. Padeves sistēma, kas nogādā pulveri uz blīvēšanas vietu starp veltņiem. Blīvēšanas vienība, kurā pulveris tiek saspiests starp diviem pretēji rotējošiem ruļļiem, pieliekot spēku, veidojot lentes vai pārslas. Izmēra samazināšanas iekārta lentu sasmalcināšanai vēlamā daļiņu izmēra granulās.

Sausā granulatora apkopes padomi

Regulāra tīrīšana
Pirms sausā granulatora lietošanas rūpīgi notīriet putekļus un netīrumus iekārtas iekšpusē un ārpusē, jo īpaši cilindru, padeves piltuvi un citas svarīgas iekārtas daļas. Lietošanas laikā putekļi un netīrumi iekārtas iekšpusē ir regulāri jātīra, lai izvairītos no iekārtas bojājumiem. Stingri aizliegts izmantot skābes, sārmus un citus kodīgus tīrīšanas līdzekļus.

Eļļošana
Svarīgas sastāvdaļas, piemēram, sauso granulatoru rullīši un gultņi, regulāri jāieeļļo, lai saglabātu labu eļļošanu un samazinātu berzes zudumus. Lietošanas laikā ir nepieciešams laikus pārbaudīt eļļošanas sistēmas normālu darbību, lai nodrošinātu eļļošanas efektu.

Regulāra apkope
Lietošanas laikā sausajam granulatoram var būt daži darbības traucējumi, piemēram, vaļīgums, lūzums, nodilums utt. Šobrīd tas ir jārisina savlaicīgi, lai neietekmētu iekārtas normālu darbību. Atklājot kļūmi, ir jāatslēdz strāva un laicīgi jāizslēdz mašīna, lai noskaidrotu kļūmes cēloni un veiktu remontdarbus.

Regulāra pārbaude
Regulāri pārbaudiet stiprinājumus dažādās daļās, tostarp transmisijas sistēmā, padeves sistēmā, piltuvē utt., lai pārliecinātos, ka tie ir izturīgā un uzticamā stāvoklī. Pārbaudiet ieplūdes, izplūdes un neitronu ierīces blīvējumu, lai pārliecinātos, ka nav noplūdes.

Lietas, kas jāņem vērā, izmantojot sauso granulatoru

Pirms sausā granulatora lietošanas ir jāveic pietiekama pārbaude un regulēšana, lai pārliecinātos, ka visas detaļas ir normālas. Darbinot sauso granulatoru, tas jādarbina saskaņā ar instrukcijām un nepārslogojiet un nepārslogojiet to. Veicot sausā granulatora apkopi, ievērojiet norādījumus un neizjauciet un nepārveidojiet to pats. Pirms sausā granulatora remonta ir jāpārtrauc strāvas padeve vai jāveic drošības izolācija, lai izvairītos no drošības negadījumiem. Pārbaudiet, vai elektriskā sistēma, vadības sistēma un citi instrumenti darbojas normāli. Ja rodas kādas novirzes, tās nekavējoties jārisina.

Sausā granulatora darbības princips

Sausā granulatora procesā pulveri horizontāli transportē ar skrūvju padevēju, pakļauj degazēšanai un iepriekšējai saspiešanai ar vertikālas skrūvju padeves palīdzību, iespiež loka formas rievā starp diviem saspiešanas rullīšiem un pārveido pārslās. spiedienu, ko rada veltņi. Pēc izkļūšanas cauri veltņiem, pārslas gravitācijas un virsmas spraiguma ietekmē atdalās no rullīšiem. Neliels daudzums neatdalītu pārslu tiek nokasīts ar skrāpi, un visas atdalītās pārslas nonāk drupināšanas un granulēšanas mašīnā, kur tās tiek pārstrādātas granulās, izmantojot smalcināšanas un granulēšanas procesu.

Kādas drošības funkcijas parasti ir iekļautas sausajos granulatoros?

Ietver avārijas apturēšanas pogas, bloķēšanas sistēmas un drošības aizsargus, lai novērstu piekļuvi kustīgām daļām darbības laikā. Daži sausie granulatori ir aprīkoti ar pārslodzes aizsardzības mehānismu, lai novērstu pārmērīga spiediena vai ārēja spēka radītus bojājumus. Var uzstādīt arī drošības sensorus un trauksmes signālus, lai uzraudzītu galvenos parametrus, piemēram, temperatūru un vibrāciju, brīdinot operatorus par iespējamiem apdraudējumiem vai neparastiem apstākļiem.

Atšķirība starp mitro granulatoru un sauso granulēšanas ierīci

Principi ir dažādi
Sausai granulēšanai nav jāpievieno šķidrā fāze, un daļiņu stiprums un stabilitāte tiek uzlabota galvenokārt ar fizisku iedarbību. Darbība ir vienkārša, bet masas pārnešana ir lēna. Tas ir piemērots granulēšanai, kur ir liela mijiedarbība starp pulvera materiāliem vai ir mitruma, šķīdinātāju utt. ierobežojumi; slapjā granulēšana Franču granulēšanai kā saistviela ir nepieciešams šķidrums, un daļiņu veidošanai tiek izmantotas šķidruma un cietas vielas sajaukšanas plūsmas īpašības.

Dažādi ražošanas procesi
Sausās granulēšanas process ir vienkāršs un ražošanas izmaksas ir zemas; mitrās granulēšanas process ir salīdzinoši sarežģīts, ierīce ir liela un mitruma saturs ir jākontrolē darba procesā, kas ir salīdzinoši energoietilpīgs.

Produkta iedarbība ir atšķirīga
Sausajai granulēšanai ir plašs daļiņu formas un izmēra sadalījuma diapazons, gluda daļiņu virsma un augsta cietība; tomēr trūkums ir tas, ka daļiņu iekšpusē ir daudz tukšumu, kas ir pakļauti putekļu rašanās un virsmas struktūras bojājumiem. Granulām, kas ražotas ar slapjo granulēšanu, ir labāka kvalitāte, augsts blīvums un augsts formēšanas ātrums, taču granulu formu ir grūti uzturēt, un tām ir tendence uz aizsērēšanu vai saķeri.

Mūsu rūpnīca

Jiangyin Baoil Machiney Manutacurngo. SIA dibināta kopš 2004. gada, paļaujas uz saviem spēcīgajiem fondiem, spēcīgu tehnisko spēku un pilnīgu apstrādes un testēšanas aprīkojumu, ārvalstu progresīvo tehnoloģiju izmantošanu. Ražošana visa veida iterational paaugstināta līmeņa drupināšanas maisīšanas iekārtas, produkti tiek eksportēti uz Ziemeļameriku, Eiropu, Āziju.

Sertifikāti

BUJ

J: Kas ir konveijera mašīna?

A: Konveijera sistēma ir ātrs un efektīvs mehānisks apstrādes aparāts kravu un materiālu automātiskai transportēšanai noteiktā teritorijā. Šī sistēma samazina cilvēku kļūdas, samazina darba vietas riskus un samazina darbaspēka izmaksas, kā arī citus ieguvumus.

J: Kāds ir konveijera mašīnas mērķis?

A: Konveijera mašīna tiek izmantota daudzās nozarēs kā standarta mehāniskās apstrādes iekārtas, lai pārvietotu preces, produktus, neapstrādātas preces un citus materiālus no vienas vietas uz citu, parasti tajā pašā zonā vai ēkā.

J: Kur tiek izmantota konveijera mašīna?

A: Konveijera mašīnas pielietojums ražošanā var ietvert izmantošanu automašīnu ražošanas līnijā, elektrisko preču ražošanas līnijā un pārtikas produktu ražošanas līnijā ceptu pārtiku.

J: Kāds ir visizplatītākais konveijera mašīnas veids?

A: Lentes konveijera mašīna vai konveijera lente, kā parasti zināms, ir jūsu galvenais konveijera veids. Tas ir visvienkāršākais lietošanā un būtībā pārvieto vienu objektu no vienas jostas puses uz otru ar lietotāja iestatītu ātrumu.

J: Kādi ir trīs konveijera mašīnu veidi?

A: Ir vairāki konveijera mašīnu veidi, tostarp lentes, rullīšu, augšējo un pneimatiskie konveijeri. Katram veidam ir unikālas īpašības un pielietojums dažādās nozarēs.

J: Kas darbina konveijera mašīnu?

A: Tas izmanto motoru, lai darbinātu tukšgaitas skriemeli, kas savukārt liek skriemeli pārvietot siksnas garumā. Spēku, kas virza konveijeru, rada berze starp spriegošanas skriemeli un konveijera kustīgās virsmas apakšpusi.

J: Kādi ir konveijera mašīnas pamati?

A: Konveijera mašīna ir mehānisku iekārtu kombinācija, kas pārvieto materiālus no viena punkta uz otru. Tie ir ļoti populāri būvniecības, materiālu apstrādes un iepakošanas nozarēs. Konveijera mašīnas milzīgā priekšrocība ir to spēja pārvadāt visu veidu smagus materiālus bez taras.

J: Cik ilgi darbojas konveijera mašīna?

A: Kalpošanas laiks var būt līdz 10 gadiem vai vairāk. Pārvadātais produkts un darbības vide var būtiski ietekmēt kalpošanas laiku. Konveijera mašīnu dizains un apkope ir arī nozīmīgi lentes kalpošanas laika faktori.

J: Kādi ir drošības pasākumi, strādājot ar konveijera mašīnu?

A: Nodrošiniet, lai zona ap konveijera mašīnu nebūtu nekārtības, gružu un citu šķēršļu. Grīdām jābūt tīrām un bez eļļas un gružiem, lai nodrošinātu labu pamatu un līdzsvaru, strādājot ar mašīnām. Vienmēr turiet konveijera mašīnu pienācīgi aizsargātu.

J: Kāda drošība ir nepieciešama pirms konveijera mašīnas darbības?

A: Nedarbiniet konveijera mašīnu, ja aizsargi nav droši uzstādīti. Konveijera mašīnā ir zobrati, ķēdes, siksnas un citas kustīgas daļas, kas var būt bīstamas. Darbiniekiem nevajadzētu būt iespējai apiet, noņemt vai mainīt konveijera aizsargus. Aizsargu atverēm jābūt pietiekami mazām, lai darbinieki nevarētu iekļūt bīstamajās zonās.

J: Kā jūs uzturat konveijera mašīnu?

A: Pārbaudiet visu konveijera mašīnas virsmu, vai nav nodiluma, kas var radīt problēmas. Pārbaudiet, vai nav bojātas vai salauztas daļas. Pārbaudiet, vai rullīšos nav strukturālu bojājumu, gružu uzkrāšanās, motora utt. Pārbaudiet, vai konveijera mašīna nav noregulēta.

J: Kāds ir labākais materiāls konveijera mašīnai?

A: Konveijera mašīna, kas izgatavota no nerūsējošā tērauda, ir visizplatītākā, un to izmanto lietojumiem, kur apstrādājamais produkts vai beztaras materiāls nodrošina normālus darba apstākļus, nav mitruma, tas nav kodīgs, tas nav abrazīvs, tas nav apstrādei.

J: Kas ir konveijera mašīna, ko galvenokārt izmanto transportēšanai?

A: Konveijera mašīnu galvenokārt izmanto, lai lielos attālumos transportētu dažādus beztaras, pulvera vai mazu bloku materiālus, piemēram, cementu, graudu, ķīmisko mēslojumu utt.

J: Kāds ir konveijera mašīnas maksimālais ātrums?

A: Piegādes leņķis ietekmē arī maksimālo rotācijas ātrumu. Jo lielāks ir transportēšanas leņķis, jo lielāks spēks, lai pārvarētu gravitāciju un pretestību, un jo lielāka slodze uz spirāles korpusu. Konveijera iekārtas maksimālais ātrums dažādās situācijās atšķiras, parasti ap 300-400 apgr./min.

J: Kādas ir konveijera tukšgaitas sastāvdaļas?

A: Konveijera spriegotāji ir mezgli, kas parasti sastāv no vārpstas, apvalka, blīvēšanas grupu pāra un rites gultņu pāra, un kuru galvenais mērķis ir nodrošināt atbalstu konveijera lentei un transportējamam materiālam.

J: Ar ko jābūt aprīkotai konveijera mašīnai?

A: Konveijera mašīnai jābūt aprīkotai ar skaņas brīdinājuma signālu, kas atskan tieši pirms konveijera palaišanas. Ja operatora vieta atrodas attālā vietā, motora vai dzinēja atrašanās vietā nodrošina līdzīgus noteikumus motora vai dzinēja apturēšanai.

J: Kāda ir atšķirība starp skrūvju konveijeru un konveijeru?

A: Skrūvju konveijeri izmanto rotējošu skrūvi caurulē vai teknē, lai stumtu materiālus no vienas vietas uz citu pa horizontālu, vertikālu vai slīpu ceļu. Turpretim konveijeri izmanto tradicionālu uz lentes balstītu sistēmu, lai preces paceltu uz augšu vai uz leju ar vienu griešanās kustību.

J: Kāds ir garākais skrūvju konveijers?

A: Garā skrūvju konveijera siles garums var sasniegt vairāk nekā 50 metrus, kas ir piemērots smagu materiālu un tālsatiksmes materiālu, piemēram, ogļu un dzelzsrūdas, pārvadāšanai.

J: Kāds ir visizplatītākais piedziņas veids uz skrūvju konveijeriem?

A: DRIVES ir pieejami vairākos stilos, un visizplatītākais veids ir "skrūvju konveijera piedziņa". Tas būtībā ir vārpstas stiprinājuma piedziņa ar īpašu adapteri, kas ļauj to pieskrūvēt pie tipiskajiem gultņu caurumiem skrūvju konveijera korpusa gala plāksnē.

J: Kāda ir atšķirība starp kausa liftu un konveijera mašīnu?

A: Vertikālo skrūvju konveijeru izmanto, ja ietilpība, augstums un paaugstinātie izstrādājumi atbilst viegli apstrādājamiem parametriem. Kausu lifts tiek izmantots, ja ietilpība kļūst liela, pacēlums kļūst augsts un ar produktu rīkoties kļūst grūtāk.