Garšaugu dzirnaviņas

 

 

JB sērijas garšaugu un garšvielu dzirnaviņas sastāv no āmura turētāja, ultramikro uztvērēja, ciklona separatora un putekļu kastes. Šai slīpmašīnai ir vairākas priekšrocības, tostarp nepieciešamība pēc sietiem un filtriem un vienāda izmēra daļiņu izgatavošana. Nepārtrauktais ražošanas process ļauj tieši samalt lielas daļiņas smalkā pulverī. Šīs dzirnaviņas tiek plaši izmantotas farmācijas, ķīmiskajā un pārtikas rūpniecībā.

 

Garšaugu dzirnaviņas var sasmalcināt čili, piparus, melnos piparus, baltos piparus, zaļos piparus, kanēli, ķimenes, bandītus, Dahongpao piparus, kanēli, muskatriekstu, kardamonu, sarkanos rauga rīsus, sarkanos piparus, ķiplokus, zvaigžņu anīsu, krustnagliņas, fengelu Tsaoko, ģerāniolu, kurkuma un citu materiālu ar augstu saturu, ģerāniju, ingveru vai citu materiālu. Tiber. Turklāt materiālu var tieši ievadīt mašīnā bez rupjas sasmalcināšanas. Slīpmašīnai ir lielas ietilpības īpašības, kas nemaina krāsu un saglabā materiāla fizikāli ķīmiskās īpašības.

 

 

 

JB sērijas garšaugu dzirnaviņas sasmalcina materiālus ārkārtīgi smalkos pulveros, izmantojot dažādus fizikālus procesus, piemēram, triecienu, sadursmi, berzi, bīdes un slīpēšanas. Tās galvenā iezīme ir gan drupināšanas, gan šķirošanas funkciju integrācija, kas parasti darbojas slēgtā sistēmā zem negatīva spiediena:

* Rupjas sasmalcināšanas process:Materiāls tiek kvantitatīvi ievadīts āmuru dzirnavu kamerā. Kamerā materiāli tiek saspiesti spēcīga trieciena, bīdes, sadursmes un berzes rezultātā, ko izraisa ātrgaitas rotējošie āmuri pret iekšējo sienu.

* Kolekcija:Smalko pulveri saturošā gaisa plūsma nonāk ciklona separatorā, kur tiek savākta lielākā daļa gatavā pulvera.

Konverģence un trieciens: materiāli abās cilindra pusēs krustojas V{0}} formas apakšā, radot intensīvu triecienu un difūziju.

* Īpaši smalks drupināšanas process:Materiāls tiek kvantitatīvi ievadīts drupināšanas kamerā caur padeves sistēmu (piemēram, skrūvju padevēju). Kamerā materiāli tiek saspiesti spēcīga trieciena, bīdes, sadursmes un berzes rezultātā, ko izraisa liela ātruma -rotācijas komponenti pret iekārtas zobratu.

* Vērtēšanas process:Sasmalcinātais materiāls tiek pārnests uz augšu ar negatīvā spiediena gaisa plūsmu, ko rada inducētais vilces ventilators, uz šķirošanas zonu. Greideri (parasti ātrgaitas{1}}rotācijas lāpstiņriteņi) rada spēcīgus centrbēdzes spēkus. Rupjās daļiņas tiek izmestas atpakaļ smalcināšanas kamerā tālākai malšanai, jo centrbēdzes spēks pārsniedz gaisa plūsmas pievilcību, savukārt smalkais pulveris, kas atbilst smalkuma prasībām, kopā ar gaisa plūsmu iziet cauri klasifikatoram.

* Savākšana un putekļu noņemšana:Smalko pulveri saturošā gaisa plūsma nonāk ciklona separatorā, kur tiek savākta lielākā daļa gatavā pulvera. Smalkāki putekļi nonāk impulsa maisa filtrā (vai filtra kasetnē) un tiek uztverti, savukārt tīru gaisu izvada iedarbinātais ventilators. Impulsa-strūklas tīrīšanas sistēma periodiski attīra filtru maisiņus, lai uzturētu filtrēšanas efektivitāti.

 

Viss process ir nepārtraukts, un izvades materiāla smalkumu var precīzi kontrolēt, pielāgojot šķirošanas riteņa ātrumu; lielāki ātrumi rada smalkāku pulveri.

 

 

 

 

 

Modelis	Galvenie konstrukcijas izmēri (mm)							Jauda	Ievade Daļiņa Izmērs	Izvade Daļiņa Izmērs	Ātrums	Mašīna Svars	Kopā Jauda
	L1	L2	H1	H2	H3	H4	W1	Kg/h	mm	acs	apgr./min	Kg	KW
JB-350+20	5487	6810	859	2743	2862	650	1574	15-200	50	60-320	8600	1800	28.5
JB-450+30	6370	7991	1056	3472	3352	650	1783	50-600	50	60-320	6700	3600	61
JB-550+60	7288	9010	1096	3472	3652	800	2025	100-1000	50	60-320	5250	5300	106
JB-550+80	8410	10372	1096	3772	4015	800	2199	120-1500	50	60-320	4850	7500	145