Īpaši smalko pulverizatoru problēmu un cēloņu analīze

Galvenās mikropulvera dzirnavu problēmas īpaši smalkā pulverizatora pulverizēšanas sistēmā ir šādas: gultņa dzesēšanas ūdens daudzkārt nonāk gultnē un produktā; gultņa ārējais gredzens ir vaļīgs, gultņa sēdeklis ir bojāts, un galvenā dzinēja gultnis ir viegli barojams; gultnis ir uzpildīts Tas ir neērti, un smēreļļa viegli iemaisās izstrādājumā, izraisot produkta piesārņojumu.

Kad gala vāka skrūves ir vaļīgas, dzesēšanas ūdens iekļūs gultnī, pasliktināsies gultņu eļļošana, kā rezultātā notiek sausa slīpēšana un gultņa bojājumi; tajā pašā laikā, pateicoties mikropulvera dzirnavu negatīvajam spiedienam, daļa no gultnē nonākošā dzesēšanas ūdens tiek iesūkta izstrādājumā, kā rezultātā tiek iegūts liels daudzums mikropulvera produktu. Un lūžņos. Pielaide starp gultņa ligzdu un gultņa ārējo gredzenu ir plus 002~. plus 004 mm, un atstarpe ir pārāk liela, kas ir pakļauta nepatīkamam nodilumam. Kad iekārta ir darbojusies kādu laiku, gultņa ārējais gredzens griezīsies un nolietos gultņa ligzdu. Tā kā gultņa sēdekļa materiāls ir pelēks čuguns, gultņa sēdekli nevar salabot pēc nodiluma, un to var tikai nodot metāllūžņos.

Gultņu eļļošanas ierīce ir atsperes spiediena iesmidzināšanas eļļas kauss. Eļļas kausa iekšējā atspere ir viegli nogurdinama un bojāta, kā rezultātā tiek bloķēts degvielas uzpildes cauruļvads un smēreļļa nevar tikt pievienota vienmērīgi. Kopā ar dzirnavu negatīvā spiediena darbību smēreļļa viegli iesūcas ražošanas sistēmā un piesārņo produktu.

https://www.bolymill.com/