Slīpu skrūvju konveijera problēmas transportēšanas laikā

1. Materiāla aizsprostojums
Cēloņu analīze:
Materiāla īpašības: Ja materiāls ir pārāk slapjš, palielinās viskozitāte, un to ir viegli pielipt pie spirālveida asmeņiem un transportēšanas siles iekšējās sienas. Piemēram, slapjš ogļu pulveris vai māls, visticamāk, pakāpeniski uzkrāsies transportēšanas procesā, kas galu galā novedīs pie bloķēšanas. Turklāt nevienmērīgs materiāla izmērs var izraisīt arī aizsprostojumu. Ja lielas daļiņas ir iestrēgušas starp spirālveida lāpstiņām un transportēšanas tekni vai mazas daļiņas tiek iepildītas spraugās starp lielām daļiņām, veidojot blīvu struktūru, tas kavēs normālu materiālu transportēšanu.
Iekārtas struktūra un parametri: nepamatota spirālveida lāpstiņu slīpuma konstrukcija var izraisīt materiāla aizsprostojumu. Ja solis ir pārāk mazs, materiāls transportēšanas procesā nevar tikt laicīgi iestumts un ir viegli sakrājams starp asmeņiem; faktors ir arī nepiemērotais transportēšanas siles slīpuma leņķis. Ja slīpuma leņķis ir pārāk liels, spirālveida asmeņi gravitācijas ietekmē nevar efektīvi nospiest materiālu, kā rezultātā tas var uzkrāties un aizsprostot.

2. Nodiluma problēma
Cēloņu analīze:
Materiāla abrazivitāte: dažu materiālu ar augstu cietību un asām malām, piemēram, rūdas, smilšu un grants, transportēšana izraisīs nopietnu spirālveida asmeņu un transportēšanas siles nodilumu. Šie materiāli nepārtraukti skrāpēs iekārtas virsmu, kamēr tos spiež spirālveida asmeņi.
Iekārtas darbības parametri: Pārāk liels skrūvju konveijera ātrums pasliktinās nodilumu. Tā kā liels ātrums palielinās berzes biežumu starp materiālu un aprīkojumu, un pie liela ātruma rotācijas palielinās arī materiāla trieciena spēks uz spirāles asmeni, tādējādi paātrinot nodiluma ātrumu.

3. Samazināta transportēšanas efektivitāte
Cēloņu analīze:
Iekārtas atteices faktori: gultņu bojājumi ir viens no biežākajiem transportēšanas efektivitātes samazināšanās iemesliem. Pēc gultņa bojājuma tiks apgrūtināta spirālveida vārpstas rotācija, palielināsies berze un spirāles asmens nespēs normāli izspiest materiālu. Turklāt transmisijas komponentu (piemēram, savienojumu, reduktoru utt.) atteices ietekmēs arī jaudas pārvadi, izraisot spirālveida vārpstas ātruma nestabilitāti vai samazināšanos, tādējādi ietekmējot transportēšanas efektivitāti.
Materiālie faktori: Materiāla plūstamības pasliktināšanās arī samazinās transportēšanas efektivitāti.

4. Noplūdes problēma
Cēloņu analīze:
Blīvējuma komponentu bojājumi: slīpā skrūvju konveijera blīvējums galvenokārt ir paredzēts, lai novērstu materiāla noplūdi. Ja blīvējums ir novecojis, bojāts vai nepareizi uzstādīts, var rasties materiāla noplūde.
Iekārtas struktūras deformācija: Materiāla spiediena, vibrācijas un citu faktoru ilgstošas ​​ietekmes dēļ transportēšanas sile vai savienojošās daļas var deformēties, kā rezultātā savienojuma daļās veidojas spraugas, kas savukārt izraisa materiāla noplūdi.
Ja vēlaties uzzināt vairāk par attiecīgo informāciju par slīpo skrūvju konveijeru, lūdzu, apmeklējiet www.bolymill.com!